As peças para estampagem de automóveis são amplamente utilizadas em produtos industriais.

2019-09-26 16:44:19

A observação cuidadosa das peças de estampagem automotiva produzidas constatará que a superfície do produto é côncava e convexa, afetando assim a qualidade de toda a peça. Para melhorar essa situação, precisamos primeiro encontrar a causa raiz do problema, a fim de formular soluções relevantes. Os fabricantes de peças de estampagem também perceberam a seriedade desse problema e começaram a melhorar.

Para a superfície côncava e convexa do ouro estampado, a maioria delas é causada por impurezas ligadas às matérias-primas ou matrizes estampadas; ou durante a estampagem, os dados são colididos; a altura da correia transportadora de matéria-prima não é ajustada razoavelmente; a deformação do equipamento da estação de trabalho e assim por diante. Esses problemas mencionados acima podem causar deformação e colisão das peças de estampagem.

Além de razões individuais, combinadas também farão a deformação do carimbo, essas peças de carimbo côncavas e convexas precisam ser tratadas de maneira diferente, não podem ser aplicadas a peças automotivas. Se possível, deve ser reparado a tempo. Se a deformação for grave, ela só poderá ser abandonada.

As peças de estampagem de automóveis são amplamente utilizadas em produtos industriais e, para obter produtos de estampagem ideais, os métodos e o equipamento de estampagem devem ser adequados para seus materiais. E sabemos pelo fabricante da estampagem que as peças estampadas que se formam suavemente ou não e a qualidade da moldagem estão relacionadas a algumas propriedades.

De fato, o referido desempenho vale principalmente o limite de formação de peças estampadas, fixação de moldes e congelamento de formas e assim por diante. Entre eles, o limite de moldagem refere-se principalmente ao grande grau de deformação do material de estampagem no processo de moldagem e tem como premissa não garantir rachaduras. Em muitos casos, consideramos o limite de formação como a resistência à fratura dos materiais, ou seja, quanto melhor a resistência à fratura dos materiais de estampagem, maior o limite de formação.

Existem muitos fatores relacionados à capacidade do material em obter a forma e a forma da matriz durante o processo de estampagem. Portanto, deve-se prestar atenção para evitar a impressão de propriedades do material, para que as peças estampadas produzam maiores erros de forma.