As peças de chapa metálica são finas e fáceis de formar. Eles podem ser formados em partes de várias formas. Com a aplicação da tecnologia de soldagem, montagem e rebitagem, é possível realizar a multi-estrutura de produtos. Ao mesmo tempo, essas características tornam as peças de chapa metálica mais ou menos deformadas no processo de processamento, como deformação por flexão, deformação por torção, deformação côncavo-convexa e assim por diante. Essas deformações alteram o tamanho ou a forma de todo o componente, resultando em problemas de qualidade. No entanto, o processo de produção de peças de chapa metálica tem sua lei inerente. Para o mesmo tipo de produtos, de acordo com o equipamento existente, mão de obra, etc., a ordem de processamento pode ser ajustada com flexibilidade e pode ser fornecida uma tecnologia de processamento razoável. Portanto, escolher a rota tecnológica correta é uma medida eficaz para prevenir e resolver esse tipo de problema.
A formulação da rota tecnológica deve ser combinada com a forma do produto e o equipamento de processamento existente da empresa para atender aos requisitos de qualidade do produto e, finalmente, atingir a meta de benefícios econômicos. A formulação da rota geral do processo para peças de estampagem de automóveis pode seguir os seguintes princípios: (1) satisfazer os requisitos de qualidade do produto; (2) rota do processo econômico; (3) fornecer otimização para processos subseqüentes; (4) processamento conveniente. As considerações de qualidade dos técnicos vêm do domínio da estrutura, função e aparência do produto, bem como da proficiência na capacidade de processamento de equipamentos. Considerando a relação de erros acumulativos de toda a máquina, otimizar os métodos de processamento do produto para reduzir a dificuldade de processamento e definir rotas de processo relativamente estáveis na produção em lote são três direções a serem consideradas no planejamento do processo.
A otimização do método de processamento reside no ajuste de sua sequência de processamento ou na melhoria de seu processo. Um exemplo simples é dado para ilustrar a otimização. Por exemplo, a qualidade e o tempo de um painel da porta podem ser levados em consideração ao processar uma única peça do painel da porta. O esquema tecnológico geral é o seguinte: corte da máquina de cisalhamento, forma de punção do punção e furo interno, flexão da máquina de dobrar, soldagem de quatro cantos. Esse plano de processo economiza tempo e esforço, mas se a produção em larga escala de danos na ferramenta de perfuração for agravada, aumentando consideravelmente o custo de manutenção das máquinas-ferramentas.
Além disso, se houver um pequeno problema na programação de peças de chapa metálica para automóveis, isso causará perdas irreparáveis. Como a função desse tipo de placa de porta é instalar a sucção da porta, os seguintes esquemas de processamento são geralmente adotados na produção em massa desse tipo de placa da porta: máquina de corte (três peças de sucção da porta são cortadas separadamente) e três peças de sucção da porta. A melhoria desse esquema não apenas reduz o custo de manutenção de matérias-primas e equipamentos, mas também reduz bastante a taxa de erro de programação.
A tecnologia de processamento de peças de automóvel em chapa metálica é um problema complicado. Este documento expõe brevemente os princípios básicos da configuração do processo para peças gerais de chapa metálica, a fim de descobrir os métodos básicos da configuração do processo. Em uma palavra, como engenheiro, devemos configurar o conceito de custo, integrar o custo ao processo e visualizar o processo de configuração do processo da perspectiva geral.
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